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石膏粉生產線設備

年產能?:0.5萬噸~60萬噸燃料選項?:?天然氣、煤、柴油、重油、輕油等粉末的應用?：建筑材料如生產石膏板，制作熟石膏、制作石膏檐口或天花板

關鍵詞：

石膏粉生產線

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石膏制粉工藝分類

石膏粉生產線的分類：
1：從石膏原料
石膏粉生產線分為天然石膏及化學石膏（磷石膏、脫硫石膏、氟石膏、鹽石膏、檸檬酸石膏及鹽石膏等）
2：從設備分類
石膏粉生產線分為回轉窯、立式炒鍋、沸騰爐（熱風沸騰爐、蒸汽及導熱油沸騰爐等）
3：從工藝上分類
石膏粉生產線分為先炒后磨及先磨后炒
另一種為炒顆粒及炒細粉等工藝

石膏粉設備參數(shù)

產品名稱	磷石膏粉生產線
年產能	0.5萬至60萬噸
工作時間	每天24小時，每年300天
原料石膏類型	電廠脫硫石膏
石膏粉網	220目以內
加熱方式	熱風沸騰爐
粉末的應用	建筑材料如生產石膏板，制作熟石膏、制作石膏檐口或天花板
自動化程度	全自動
供暖系統(tǒng)燃料	天然氣、煤、柴油、重油、輕油等
可用的包裝方法	1.包裝機1-2口 2.回轉窯包裝機 3.Iton 袋包裝機
成品粉末抗彎強度	2.7兆帕
成品粉抗壓強度	5兆帕

根據(jù)工藝要求，建筑石膏生產線通常分為五部分，包括 破碎系統(tǒng)、儲存輸送系統(tǒng)、磨粉系統(tǒng)、煅燒系統(tǒng)和電控系統(tǒng) 。

步驟1 .破碎系統(tǒng)

石膏礦開采后的粒度和規(guī)格不同，根據(jù)實際情況選用適用的破碎設備進行初步破碎處理，破碎粒度不大于 35mm 的顆粒。

步驟2 .儲存輸送系統(tǒng)

粉碎的石膏原料通過提升機運送到儲料倉，儲料倉是根據(jù)物料儲存時間的要求設計的，以保證物料的穩(wěn)定供應，同時物料周轉的各個環(huán)節(jié)均采用水平及垂直輸送，縮短了距離，減少占地面積。

第三步 .制粉系統(tǒng)

研磨過程是石膏粉生產的重要過程，儲料倉中的石膏原料通過定量給料機進入研磨機進行制粉加工，定量給料機設置在儲料倉下方，與磨機聯(lián)鎖，根據(jù)磨機電動機的電流大小調整時調整物料供應量。
物料由定量給料機均勻連續(xù)可控的送入磨機進行研磨，便于磨機的平穩(wěn)運行，達到高效產能。
粉碎的石膏粉末由磨機鼓風機的氣混合帶出，并由主電動機上方的分析機進行分級，細度符合規(guī)格的粉末隨氣流進入大型旋風集塵器，收集后作為成品通過出粉管排出。
合乎細度要求的細石膏粉成品（CaOSO₄2H²O）進入可控平穩(wěn)的輸送設備（閘板閥、卸料閥、提升機及螺旋輸送機），再輸送到下一個系統(tǒng)進行煅燒。氣流從除塵器的進入鼓風機。整個空氣路徑系統(tǒng)是封閉循環(huán)的，在負壓下運行。
通過研磨系統(tǒng)的物料粒度由0-30mm改為80-120目，滿足了各種石膏粉的細度要求。